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油漆砂磨机的理想表面是什么样的

来源: 时间:2008/7/29 0:00:00

据前所述,油漆砂磨机的重要作用是把油漆砂磨机本身的表面几何形状,准确地传递给被研工件。基于此点,如果油漆砂磨机的表面是理想平面,那么被研工件的表面也应当得到高精度平面。但在研磨实践中理想平面是很少存在的,研出的工件表面是有误差的。这主要是因为:

(1)研磨时,工件和油漆砂磨机之间有着不断改变其方向的相对运动(对于精密的研磨,油漆砂磨机是固定不动的)。在其对研运动中,由于受到启动力矩、扭转力矩及运动惯性力等复杂受力作用的影响,促成了研磨过程中移动的不平稳性,造成了工件边缘受力重、被研掉的多,结果是,尽管选用了高精度的油漆砂磨机,研磨出来的工件表面仍然是有误差的,而且常呈凸状。为了消除因移动不平稳造成的工件凸形,实际上可采用凸形表面的油漆砂磨机来补偿。
造成移动不平稳的因素很多,例如,没有按着工件被研表面的大小和高度比例来确定运动的速度和方向,当辐板托动工件研磨时,辐板没有放在工件的中间位置,工件强制受力或着力不均等。

(2)在研磨中,由于油漆砂磨机中间的磨损比边缘大,则很容易使油漆砂磨机表面形成凹形。而实践表明,凹形表面的油漆砂磨机,是研不出来高精度的工件表面的。为此,需要采用凸形表面的油漆砂磨机来解决因磨损不均造成的质里问题,这样,也起到了延长油漆砂磨机使用寿命,提高生产效率的作用。

(3)对手工研磨来说,由于双乎着力位置多集中在工件的两端,这便产生了工件受热变形、着力不均的问题。既使选用精度较高的油漆砂磨机来研磨,因工件两端受热变形大,两端被研掉的也多,待等温后,被研工件表面仍是凸形的。所以研磨时,应选用凸形的油漆砂磨机,以便最大限度地减小受热变形所造成的影响。

(4)在敷砂研磨巾,由于敷涂的稀糊状研磨剂在工件与油漆砂磨机之间流动,产生切削作用,因而将工件前端抬高 (指运动方向),造成了端头掉边掉角的现象。同样,需要采用凸形的油漆砂磨机来补偿。

以上可以看出,要想使工件获得较理想的平面,研磨平板的表面应当是均匀凸形的表面。而油漆砂磨机的凸形量具体多大为好,还要根据研磨时的具体情况和经验来确定。一般来说,研磨速度越快,被研工件的高度越高,被研工件受热变形越大,油漆砂磨机的凸形量则也要随之加大。例如,机械精研最块时,常使用表面凸一条光干涉带的油漆砂磨机进行研磨,而手工精研角度量块时,则使用表面凸三条光干涉带的油漆砂磨机进行。
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